装备公司正在对合成羽绒和羊毛进行环保改造

蓬松夹克中的合成羽绒会给环境带来成本：生产过程中，生产隔热材料的一个阶段需要使用大型烤箱。而这些大型烤箱需要燃料。

PrimaLoft 是生产这种燃料的公司之一，该公司工程高级副总裁瓦内萨·梅森 (Vanessa Mason) 表示，在亚洲，纺织厂使用的燃料通常是煤或液化石油气。

“这些烤箱非常非常大，”梅森说。“你可以想象加热这些烤箱需要多少能量。”

烤箱的主要作用是将聚酯纤维粘合在一起，制成隔热材料。该工艺涉及四种不同类型的再生聚酯纤维，以及一种熔点低于其他纤维的聚酯纤维（非再生来源）。“它熔化后会附着到周围的其他纤维上，”梅森说。“这就是隔热材料在用于服装制作时不会散架的原因。”

巨型烤箱的温度约为 300 至 356 华氏度，聚酯纤维必须经过多次烘烤，总烘烤时间长达三至四分钟。“就二氧化碳排放而言，最大的罪魁祸首就是热熔烤箱，”梅森说。

燃煤制成的蓬松夹克并不理想，而且二氧化碳等温室气体当然会导致气候变化。

但 PrimaLoft 表示，他们已经发明了一种新方法，完全不需要烤箱，也不需要由非回收聚酯制成的粘合剂。相反，聚酯混合物通过空气固化——它在传送带式围裙上穿过工厂的环境空气。这个过程比典型的方法花费的时间更长，而且和以前一样，它仍然需要喷洒树脂。这种树脂的化学成分过去需要高温烤箱，但新树脂不需要加热就能发挥作用。

PrimaLoft 正在位于越南胡志明市的一家工厂中以新的方式生产隔热材料，该工厂的烤炉传统上是用液化石油气作为燃料。

该公司表示，与之前生产黄金级隔热材料所需的成本相比，这种无需烤箱的技术可减少 48% 的二氧化碳排放量。这意味着每年可节省超过 348,000 磅的二氧化碳。使用这种新配方制成的服装将于明年从巴塔哥尼亚发货。

还有羊毛服装。生产羊毛的 Polartec 公司希望发明一种新型针织材料，这种材料能减少掉入水中的纤维。不幸的是，这种情况在洗涤过程中会发生，一件衣服上的微纤维质量可能在 0 到 2 克之间。根据 2016 年的一项研究，顶部装载式洗衣机的情况更糟。

他们最终研发出一种名为 Power Air 的面料，该面料于去年首次面世。这种面料有点像气泡膜。这种服装由多个气泡状口袋和柔软的外层组成。在这些口袋里，相互交织的纤维通过捕获空气起到实际的隔热作用。由于它们位于服装内部，而不是外部，因此在洗涤过程中脱落的纤维较少。

通常，这些粗糙的纤维位于羊毛绒的外面。“这种蓬松纤维现在位于这个胶囊里面，”Polartec 营销副总裁 David Karstad 说道。该公司表示，与典型的 Polartec 羊毛绒相比，这种新针织款式在洗涤过程中脱落的聚酯纤维至少减少了五倍。

一家名为 Houdini 的公司利用这种新羊毛制作了一件价格昂贵的连帽衫，售价为 250 美元，而 Burton 也推出了采用这种羊毛制作的上衣和裤子。